wilhelm-plastic GmbH & Co. KG

Projektbeschreibung

Bereits im Jahr 1958 beginnt die Geschichte der wilhelm-plastic GmbH & Co. KG und wird bis heute fortgeschrieben. Was einst im privaten Keller begann, ist längst zu einer festen Größe in der Region rund um Schmalkalden geworden. Dass es sich dabei lohnen kann, auf Energieeffizienz zu setzen, hat das Unternehmen bereits vor einigen Jahren verstanden und seither erfolgreich Maßnahmen umgesetzt, die ihr Unternehmen nicht nur energieeffizienter machen, sondern gleichzeitig die Produktionskosten senken. Wie viel dabei möglich ist und wie hoch die Einsparungen sind, erfahren Sie hier.

Dabei hat die wilhelm-plastic GmbH & Co. KG eine bewegte Geschichte vorzuweisen, in der das Unternehmen immer von der Familie geführt wurde und bis heute wird. Seit den 90ern wächst es stetig und hat sich seither zu einem gefragten Zulieferer der Automobilindustrie entwickelt. Damit wuchs sowohl die Produktionshalle als auch das Bürogebäude seit 2008 und im Jahr 2014 übernahm schließlich die dritte Generation die Führung des Unternehmens und ist sich der Verantwortung gegenüber der Umwelt bewusst. Aus diesem Grund setzt die wilhelm-plastic GmbH & Co. KG seine Umweltanforderungen nach ISO 14001 um und hat zudem Umweltziele formuliert, die es umzusetzen gilt.

Jana Pfannstiel, Geschäftsführerin von wilhelm-plastic GmbH & Co. KG, erklärt:

„Uns war schon vor einigen Jahren klar, dass wir uns nur Umweltziele setzen können, wenn wir uns professionelle Unterstützung ins Haus holen. Außerdem hatten wir schon viel über Fördermöglichkeiten gelesen, nur sind die so umfangreich, dass wir nicht wussten, wo wir da ansetzen sollten.“

Nach kurzer Recherche wurden sie auf den Energieberater Cornelius Ober GmbH aufmerksam und durch die räumliche Nähe nach Eisenach und einem ersten Auftaktgespräch war schnell klar, dass es zu einer Zusammenarbeit kommen würde, die bereits im Jahr 2017 begann und bis heute anhält.

Seitdem ist einiges passiert: Neben der Optimierung der Produktionskühlung wurde die Trockneranlage ebenfalls optimiert und die Beleuchtung auf LED umgestellt. Damit konnten bereits die Energiekosten reduziert werden und es hat außerdem einen sehr positiven Effekt auf die Umwelt, denn so können jährlich über 170 Tonnen CO2 eingespart werden.

Cornelius Ober, Geschäftsführer der Cornelius Ober GmbH, ergänzt:

„Bei der wilhelm-plastic GmbH & Co. KG sehen wir, wie viel Energie und Kosten eingespart werden können, wenn ein Unternehmen offen für Veränderungen und eine stetige Weiterentwicklung ist. Und welchen direkten positiven Effekt das für die Umwelt hat, ein Thema, das unserem Unternehmen besonders am Herzen liegt.“

Und deswegen geht der gemeinsame Weg weiter und bereits beim nächsten Projekt ist es nicht mehr weit bis zur Fördermittelbeantragung. Wie es in der Zusammenarbeit weitergehen wird, erfahren Sie dann hier von uns.